K20 Hartmetallstreifen mit hoher Festigkeit
: JINXIN
: CHINA
: 7-14 TAGE
: 1000000 Stück/Monat
Wolframkarbidstreifen werden zum Schneiden allgemeiner Holzschneider, Hartholzschneider, Kunststoff und Tabak sowie zur Herstellung von Ziehsteinen, Verschleißteilen und Modulkernen für Stanzteile und automatische Pressen usw. verwendet.
Beschreibung der Hartmetallstreifen
Diese präzisionsgeschliffenen Hartmetallstreifen werden mit engen Toleranzen gefertigt und gewährleisten so gleichbleibende Qualität und Leistung. Sie eignen sich ideal für die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Verschleißteilen und Präzisionsmaschinenkomponenten.
Eigenschaften von Hartmetallstreifen
1. Der Wolframkarbidstreifen weist eine feine Kompaktheit auf, und seine Festigkeits- und Härteindikatoren entsprechen dem Standard: Durch die Verwendung der Niederdruck-Sintertechnologie werden die Poren in der Platte wirksam beseitigt, was zu einer stabileren Qualität führt.
2. Durch den Einsatz der kryogenen Behandlungstechnologie wird die innere Mikrostruktur des Streifens verbessert, die innere Spannung kann erheblich reduziert werden, wodurch die Möglichkeit der Rissbildung in der Platte beim Schneidvorgang wirksam vermieden wird.
Anwendung von Wolframkarbidstreifen
Hartmetallstreifen werden häufig bei der Herstellung von Bohrern und Schleifwerkzeugen verwendet, da sie bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen eine hervorragende Verschleiß- und Hitzebeständigkeit bieten.
Spezifikationen für Wolframkarbidstreifen
| Größen | Grobe Toleranz (mm) | ||
| Länge | Breite | Dicke | |
| 330×2×(2-25) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×3×(3-32) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×4×(4-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×5×(5-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×6×(6-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×7×7 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×8×8 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×10×10 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×12×12 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| 330×14×14 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
| Grad | Dichte (g/cm3) | HRA0.3 | TRS(N/mm2) | Korngröße (μm) |
| YG6 | 14.9 | 90 | 1800 | 1,2-1,6 |
| YG6A | 14.9 | 91,5 | 2000 | 1,0-1,2 |
| YG8 | 14.7 | 89,5 | 1890 | 1,2-1,6 |
| YG11 | 14.4 | 87,5 | 2000 | 1,6-2,0 |
| NT15 | 14 | 86,5 | 2200 | 1,6-2,0 |
| YG20 | 13.8 | 86 | 2300 | 1,0-1,2 |
