K20 Hartmetallstreifen mit hoher Festigkeit
: JINXIN
: CHINA
: 7-14TAGE
: 1000000 Stück/Monat
Wolframkarbidstreifen werden zum Schneiden allgemeiner Holzschneider, Hartholzschneider, Kunststoff und Tabak sowie zur Herstellung von Ziehwerkzeugen, Verschleißteilen und Modulkernen für Stanzteile und automatische Pressen usw. verwendet.
K20 Hartmetallstreifen mit hoher Festigkeit
WolframkarbidstreifenBeschreibung
1. Die Reinheit der Rohstoffe beträgt mehr als 99,95 %. Die Verunreinigungen sind geringer und die physikalischen Eigenschaften der Platte sind stabiler.
2. Durch die Verwendung der Sprühtrocknungstechnologie wird das Material unter vollständig versiegelten Bedingungen durch hochreinen Stickstoff geschützt, wodurch die Möglichkeit von Sauerstoff während des Mischvorgangs bei der Herstellung effektiv reduziert wird. Die Reinheit ist besser und das Material wird nicht leicht verschmutzt.
3, die Dichte vonWolframkarbidstreifengleichmäßig: Durch die isostatische Pressmaschine mit 300 MPa wird die Entstehung von Defekten wirksam verhindert und die Plattendichte wird gleichmäßiger;
Eigenschaften von Wolframkarbidstreifen
1, dieWolframkarbidstreifenmit feiner Kompaktheit, Festigkeit und Härteindikatoren im Einklang mit dem Standard: Durch den Einsatz der Niederdruck-Sintertechnologie werden die Poren in der Platte effektiv beseitigt, was zu einer stabileren Qualität führt.
2. Durch den Einsatz der kryogenen Behandlungstechnologie wird die innere Mikrostruktur des Streifens verbessert und die innere Spannung erheblich reduziert, wodurch die Möglichkeit der Entstehung von Rissen in der Platte während des Schneidvorgangs wirksam vermieden wird.
Anwendung von Wolframkarbidstreifen
1. Geeignet für die Herstellung von Gusseisenrollen und hochnickelchromen Rollenabrichtmessern.
2, zur Herstellung von Entladeplatten, Stanzwerkzeugen, Stempeln, elektronischen Folgeschnittwerkzeugen und anderen Stanzwerkzeugen usw.
Abmessungen und Qualität von Hartmetallstreifen
Größen | Grobe Toleranz (mm) | ||
Länge | Breite | Dicke | |
330×2×(2-25) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×3×(3-32) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×4×(4-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×5×(5-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×6×(6-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×7×7 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×8×8 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×10×10 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×12×12 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×14×14 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
Grad | Dichte (g/cm3) | HRA0,3 | TRS(N/mm2) | Korngröße (μm) |
YG6 | 14.9 | 90 | 1800 | 1,2 bis 1,6 |
YG6A | 14.9 | 91,5 | 2000 | 1,0 bis 1,2 |
YG8 | 14.7 | 89,5 | 1890 | 1,2 bis 1,6 |
YG11 | 14.4 | 87,5 | 2000 | 1,6-2,0 |
NT15 | 14 | 86,5 | 2200 | 1,6-2,0 |
YG20 | 13.8 | 86 | 2300 | 1,0 bis 1,2 |