Polierter Wolframtiegel mit Deckel
: JINXIN
: CHINA
: Karton
: 10-15 TAGE
: 1000000 STÜCK/MONAT
: Wolframkarbid
Wolframtiegel werden auch als Planetenmühlengefäße aus Wolframkarbid, Mahlmühlengefäße und Wolframschmelztiegel bezeichnet. Sie können hauptsächlich in verschiedene Formverfahren unterteilt werden, wie z. B. Sinterformen, Schlagformen, Schleuderformen, Drehformen (normalerweise kleine Größe) und die Verwendung von Wolframstäben sowie Schweißverfahren mit der entsprechenden Technologie.
Eigenschaften des Mahlbechers aus Wolframkarbid
Gefäßvolumen: 25 ml – 1000 ml
Maximale Ladekapazität: 2/3 Kapazität des Mahlbechers
Wichtigste chemische Zusammensetzungen: WC (94 %), Kobalt (6 %)
Oberflächenbehandlung: blank oder fertig
Abriebfestigkeit: sehr gut
Befestigung: Deckel und Gummidichtung
Mahlkugeln: gemischte Wolframkarbidkugeln (müssen separat bestellt werden)
Härte: 92,1 HRC
Unterschiede des Wolframtiegels für Hochtemperaturöfen
1. Wolframtiegel sintern:
Dichte: 18,0 ~ 18,5 g/cm³
Betriebstemperatur: 1800 ~ 2600 DC
2. Wolframtiegel schmieden:
Dichte: 18,5 ~ 19,0 g/cm³
Betriebstemperatur: 1800 ~ 2600 DC
Und die Temperatur des Wolframtiegels in der Arbeitsumgebung liegt über 2000 °C. Im Falle eines Saphirkristall-Züchtungsofens haben hochreine, hochdichte und rissfreie Wolframtiegel mit weiteren Merkmalen wie exakten Abmessungen und glatter Oberfläche einen entscheidenden Einfluss auf die Erfolgsquote des Keimwachstums, die Qualitätskontrolle des gezogenen Kristalls, die Metamiktisierung des Tiegels und die Lebensdauer während des Saphir-Züchtungsprozesses.
Alle unsere Wolframkarbidtiegel unterliegen dem Qualitätsstandard ISO 9001.
Wolframtiegel Spezifikationen
| Durchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Höhe (mm) |
| 30~50 | 2 bis 10 | <1300 |
| 50~100 | 3~15 | <1300 |
| 100~150 | 3~15 | <1300 |
| 150~200 | 5~20 | <1300 |
| 200~300 | 8~20 | <1300 |
| 300~400 | 8 bis 30 | <1300 |
| 400~450 | 8 bis 30 | <1300 |
| 450~500 | 8 bis 30 | <1300 |
