Massive Wolframkarbid-Schleifstreifen
: JINXIN
: CHINA
: 7-14TAGE
: 1000000 Stück/Monat
Wolframkarbidstreifen werden zum Schneiden allgemeiner Holzschneider, Hartholzschneider, Kunststoff und Tabak sowie zur Herstellung von Ziehwerkzeugen, Verschleißteilen und Modulkernen für Stanzteile und automatische Pressen usw. verwendet.
Massive Wolframkarbid-Schleifstreifen
WolframkarbidstreifenBeschreibung
1. Die Reinheit der Rohstoffe beträgt mehr als 99,95 %. Die Verunreinigungen sind geringer und die physikalischen Eigenschaften der Platte sind stabiler.
2. Durch die Verwendung der Sprühtrocknungstechnologie wird das Material unter vollständig versiegelten Bedingungen durch hochreinen Stickstoff geschützt, wodurch die Möglichkeit von Sauerstoff während des Mischvorgangs bei der Herstellung effektiv reduziert wird. Die Reinheit ist besser und das Material wird nicht leicht verschmutzt.
3. Gleichmäßige Dichte des Wolframkarbidstreifens: Durch eine isostatische Pressmaschine mit 300 MPa wird die Bildung von Defekten wirksam unterbunden und die Plattendichte wird gleichmäßiger.
Wolframkarbidplatte Eigenschaften
1,Wolframkarbidstreifenmit feiner Kompaktheit, Festigkeits- und Härteindikatoren, die dem Standard entsprechen: Durch die Verwendung der Niederdruck-Sintertechnologie werden die Poren in der Platte effektiv beseitigt, was zu einer stabileren Qualität führt.
2, die Verwendung von kryogenen Behandlungstechnologie, so dass die interne Mikrostruktur vonHartmetallstreifenDurch die Verbesserung kann die innere Spannung erheblich reduziert und die Möglichkeit der Entstehung von Rissen in der Platte beim Schneidvorgang wirksam vermieden werden.
Anwendung von Wolframkarbidplatten
1. Geeignet für die Herstellung von Gusseisenrollen und hochnickelchromen Rollenabrichtmessern.
2, zur Herstellung von Entladeplatten, Stanzwerkzeugen, Stempeln, elektronischen Folgeschnittwerkzeugen und anderen Stanzwerkzeugen usw.
Abmessungen und Qualität von Hartmetallstreifen
Größen | Grobe Toleranz (mm) | ||
Länge | Breite | Dicke | |
330×2×(2-25) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×3×(3-32) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×4×(4-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×5×(5-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×6×(6-35) | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×7×7 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×8×8 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×10×10 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×12×12 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
330×14×14 | +1,0/+0 | +0,6/+0,3 | +0,5/+0,2 |
Grad | Dichte (g/cm3) | HRA0,3 | TRS(N/mm2) | Korngröße (μm) |
YG6 | 14.9 | 90 | 1800 | 1,2 bis 1,6 |
YG6A | 14.9 | 91,5 | 2000 | 1,0 bis 1,2 |
YG8 | 14.7 | 89,5 | 1890 | 1,2 bis 1,6 |
YG11 | 14.4 | 87,5 | 2000 | 1,6-2,0 |
NT15 | 14 | 86,5 | 2200 | 1,6-2,0 |
YG20 | 13.8 | 86 | 2300 | 1,0 bis 1,2 |