Zhuzhou Jinxin Cemented Carbide Group Co., Ltd

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Kennen Sie den Produktionsprozess von Hartmetallstäben

Zhuzhou Jinxin Cemented Carbide Co.ltd ist ein besonderesWolframkarbidstäbeHersteller und Exporteur in den letzten 10 Jahren.Wir sind sehr stolz auf unsere mehr als 10 Jahre erfolgreiche Erfahrungen bei der Bereitstellung unserer hochwertigen Hartmetallstäbe mit gutem Service zu den wettbewerbsfähigsten Preisen. wie für jedenWolframkarbidstäbemuss den folgenden Prozess durchlaufen,

tungsten carbide rods

1) Rohstoff

Sheelit oder Wolframit ist ein wolframhaltiges Mineral. Ammonium-Parawolfram ist der Ausgangsrohstoff unserer Produktion.Der"Nass"Der Prozess ist der erste Schritt und umfasst eine Abfolge von Auflösungen, Niederschlägen und Trennungen.


2) Reduzierung

Nach einer Heißreduktion des APT in Wasserstoff erhält man reines Wolframpulver (W). Durch Variation des Reduktionsprozesses kann die Korngröße des Die Wolframleistung kann im Bereich von ca. 1-20 um geregelt werden


3) Aufkohlung

Wolfram und Kohlenstoff werden in den richtigen Proportionen gemischt. Die Mischung wird bei hoher Temperatur in Wasserstoff erhitzt, wobei sich bildet Wolframcarbidpulver (WC)


4) Einwiegen der Zutaten

Als Rohstoff für die Herstellung von Hartmetall werden verschiedene WC-Pulver und Kobaltpulver (Co)-Bindemittel verwendet. Nach dem Einwiegen von WC, Co und anderen Zusätzen zur Herstellung der vorgeschriebenen Zusammensetzung und Hartmetallsorte wird die Mischung nass gemahlen.


5) Fräsen

Das Mahlen hat Auswirkungen auf die Hartmetallkörnung und die Homogenität der Aufschlämmung. Der Mahlvorgang ist wichtig für das Erreichen homogenes Hartmetall nach dem Sintern.


6) Sprühtrocknung

Nach dem Mahlen muss die Aufschlämmung getrocknet werden, z. B. durch Sprühtrocknung zu Pulver. Dies"Druckfertig"(RTP) Pulver besteht von sphärischen Agglomeraten der Bestandteile.


7) Mischtest

Die Presseigenschaften und die Zusammensetzung des RTP-Pulvers sind für den nachfolgenden Prozess von Bedeutung. Die Größe und Form der des RTP-Pulvers gemessen. Darüber hinaus muss das Pulver über gute Fließeigenschaften verfügen, um die Hohlräume eines Presswerkzeugs gleichmäßig zu füllen.


8) Verdichtung

Die Herstellung von Hartmetall beginnt mit dem Pressen von RTP-Pulver zu Presslingen. Verschiedene Methoden der Verdichtung von RTP-Pulver:

- Uniaxiales Matrizenpressen: ermöglicht hohe Reproduzierbarkeit der Form, relativ hohe Fixkosten und niedrige variable Kosten.

-Kaltisolates Pressen (CIP): Für Produkte mit Formen, die für einachsiges Pressen ungeeignet sind, niedrige Fixkosten und hohe variable Kosten.

-Extrusion: Für Hartmetallstäbe: hohe Fixkosten und geringe variable Kosten.


9) Weiche Bearbeitung

In manchen Fällen werden die Kompaktkörper vor dem Sintern weich bearbeitet oder im Rohzustand in die richtige Form gebracht.


10) Sintern

Das Sintern ist der letzte Prozessschritt, bei dem das Hartmetall seine Eigenschaften als hochfester technischer Werkstoff erhält. Der Sinterprozess wird bei so hohen Temperaturen durchgeführt, dass sich das geschmolzene Bindemittel mit dem WC verbinden kann. Das Sintern kann mit oder ohne hohen isostatischen Gasdruck (HIP) durchgeführt werden.


11) Bearbeitung

Nach dem Sintern weist der Pressling eine Schrumpfung von ca. 50 Vol.-% auf. Einige CC-Rohlinge sind nach dem Sintern versandfertig. Die meisten Rohlinge werden mit verschiedenen Mitteln bearbeitet, zum Beispiel durch Funkenerosion, Drehen, Bohren oder Schleifen, um das fertige Werkzeug herzustellen.


12) Qualitätskontrolle 

Vor dem Versand wird eine Qualitätskontrolle der Hartmetallteile durchgeführt: Dimension, Form und physikalische Eigenschaften werden vor der Freigabe der Hartmetallstäbe geprüft.


Es wird gesagt, dass Wolframkarbid Zähne der modernen Industrie waren, wir glauben es und wir haben Anstrengungen unternommen, um die Zähne herzustellen in den letzten 10 Jahren schärfer geworden. Und es ist immer im Sinn, jedem Kunden jederzeit unseren besten Service zu bieten. Wenn Sie interessiert sind anWolframkarbidstäbeoder wenn Sie Fragen dazu haben, kontaktieren Sie uns bitte direkt unter sales1@jxcarbide.com. 


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