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So wählen Sie Hartmetallknöpfe für Ölfeldbohrwerkzeuge aus?

So wählen Sie Hartmetallknöpfe für Ölfeldbohrwerkzeuge aus?

Hartmetalleinsätze, auch Hartmetalleinsätze genannt, sind wichtige Komponenten in Ölfeldbohrwerkzeugen wie Tricone-Bohrern, PDC-Bohrern und Reibahlen. Bei der Auswahl von Hartmetalleinsätzen für Ölfeldanwendungen sollten mehrere Schlüsselfaktoren sorgfältig berücksichtigt werden: geologische Bedingungen, Geometrie des Einsatzes, Materialzusammensetzung, Härte, Zähigkeit und Einbaumethode.

 

Die wichtigste Überlegung ist die Art der Gesteinsformation. Beim Bohren in harten Formationen (wie Granit oder Quarzit) werden Hartmetallstifte mit hoher Härte und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit benötigt. Für weichere oder stark abrasive Formationen (wie Sandstein oder Schiefer) sind Stifte mit hoher Schlagzähigkeit besser geeignet, um Risse oder Absplitterungen zu vermeiden. Kenntnisse der Lithologie helfen bei der Auswahl der passenden Stiftform: konisch, gewölbt oder parabolisch.

 

Die Knopfgeometrie hat direkten Einfluss auf die Schneidleistung und die Werkzeuglebensdauer. Konische Knöpfe eignen sich ideal für harte Formationen, da sie den Druck auf einen Punkt konzentrieren und so die Penetration verbessern.Gewölbte KnöpfeSie eignen sich gut für weichere oder gebrochene Formationen und bieten eine erhöhte Bruchfestigkeit und längere Lebensdauer. Parabolische Knöpfe werden typischerweise in Schicht- oder Verbundformationen eingesetzt und bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Penetration und Haltbarkeit.


Tungsten carbide button

 

Die Materialzusammensetzung ist ein weiterer entscheidender Auswahlfaktor. Wolframkarbidknöpfe bestehen in der Regel aus einer WC-Co-Legierung (Wolframkarbid-Kobalt), wobei der Kobaltgehalt und die WC-Korngröße die mechanischen Eigenschaften bestimmen. Ein höherer Kobaltgehalt verbessert die Zähigkeit, kann aber die Härte verringern. Umgekehrt erhöhen feinere WC-Körner die Härte und Verschleißfestigkeit. Für Ölfeldanwendungen wird üblicherweise mittelkörniges WC mit einem Kobaltgehalt zwischen 6 % und 12 % verwendet, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Härte zu erreichen.

 

Schließlich sollte die Installationsmethode – wie z. B. Presspassung oder Löten – basierend auf der Konstruktion des Werkzeugs und der Betriebsumgebung ausgewählt werden. Eine ordnungsgemäße Installation gewährleistetdie Hartmetallknöpfebleiben auch bei starken Stößen und Hochgeschwindigkeitsbohrungen sicher fixiert.

 

Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Wolframkarbidherstellern kann zur Sicherstellung einer optimalen Produktauswahl beitragen.Jinxin bietet kundenspezifische Hartmetallknopflösungen, die auf bestimmte Bohranwendungen zugeschnitten sind, wodurch die Bohreffizienz erheblich verbessert und die Betriebskosten gesenkt werden.


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