Wie wählt man die gute Wolframkarbidplatte aus?

Wolframkarbidplatten werden aufgrund ihrer hohen Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in Bergbaumaschinen, im Formenbau, in chemischen Anlagen und anderen Bereichen eingesetzt. AuswahlWolframkarbidplattendie den Arbeitsbedingungen gerecht werden, erfordert eine umfassende Berücksichtigung von Materialeigenschaften, Verarbeitungstechnologie und Anwendungsszenarien.

Beispielsweise liegt der Gehalt an Wolframkarbid (WC) normalerweise zwischen 80 % und 95 %. Ein hoher Gehalt (≥ 90 %) eignet sich für Umgebungen mit hohem Verschleiß (z. B. Bohrer im Bergbau), und ein mittlerer Gehalt (85 % - 90 %) berücksichtigt sowohl Härte als auch Zähigkeit (z. B. Schneidwerkzeuge). Feinkörnige (<1 μm) Produkte haben eine hohe Härte, aber eine hohe Sprödigkeit, und grobkörnige (>2 μm) haben eine bessere Zähigkeit. Im Allgemeinen sind Bergbaumaschinen für WC ≥ 92 % geeignet, feinkörnige YG8C-Platten mit hoher Härte und Produkte aus dem Vakuumsinter- oder heißisostatischen Pressverfahren (HIP) werden bevorzugt. Ihre Dichte und Leistungsstabilität sind deutlich besser als beim normalen Drucksintern.

Angesichts komplexer Einsatzumgebungen empfiehlt es sich, die spezifischen Arbeitsbedingungen in Abstimmung mit dem Lieferanten abzuklären, um maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.Jinxinkann Ihnen eine ISO 9001-Zertifizierung und Testberichte von Drittanbietern (z. B. SGS) vorlegen und vorzugsweise den Verschleißtest bestehen. Bietet Ihnen maßgeschneiderte Dienste.