Wie stellt man eine Kugel aus Wolframkarbid her?

Als Profi Wolframkarbidkugel Hersteller, lassen Sie uns zunächst die Verwendung von TC-Bällen vorstellen. Wolframkarbidkugel werden zur Herstellung von Präzisionsteilen, Präzisionslagern, Instrumenten, Stiften, Sprühmaschinen, Wasserpumpen, mechanischen Teilen, Dichtungsventilen und Ölfeldern verwendet. Die gängigen Güten sind YG6, YG6X, YG8, YN6, YN8, YN10, YN13 usw. Wir können sie von φ0,3 mm bis φ95,5 mm liefern.

Lassen Sie uns nun erklären, wie eine Kugel aus Wolframkarbid hergestellt wird. 
1. Herstellung des Wolframkarbid-Rohmaterials
Wenn eine Mischung aus Wolframmetallpulver und Kohlenstoffpulver durch einen Lichtbogen auf eine sehr hohe Temperatur gebracht wird, während die gesamte Masse in einem Kohlenstofftiegel aufbewahrt wird, kommt es zu einer vollständigen chemischen Verbindung der beiden Elemente und es entsteht ein großer Klumpen Wolframcarbid (WC). Dieser Klumpen wird mehrmals zerkleinert und dann gemahlen, um ein feines Pulver zu bilden. Das Pulver wird auf gleichmäßige Partikelgrößen heruntergesiebt.

2. Chemische Analyse
Die spektrografische chemische Analyse von Wolframkarbid kann schwierig und unsicher sein, daher ist die gängige Vorgehensweise die magnetische permaskopische Auswertung. Wenn Ihnen jemand sagt, dass er Wolframkarbid mit einem genauen Wert analysieren kann, fragen Sie ihn nach der Fehlerquote seines Verfahrens. Wenn er die Unsicherheit kennt, wird sie in Prozentpunkten angegeben. Die gleiche Genauigkeit der chemischen und physikalischen Eigenschaften von Wolframkarbid wie bei Legierungsmetallen kann nicht erwartet werden, da Wolframkarbid aus einer physikalischen Mischung aus reinem Metallpulver und Keramikpulver besteht. Die Leistung schwankt natürlich stärker. Die für Wolframkarbid angegebene Steifigkeit oder der Elastizitätsmodul wurde unter Zug gemessen, aber bei Druck werden fast immer Kugeln verwendet. Unserer Erfahrung nach ist der Elastizitätsmodul von gesintertem Wolframkarbid bei Druck tatsächlich 10 % höher als bei Zug.

3. Bearbeitung des Ballrohlings
Das Wolframkarbidpulver und das pulverisierte Kobaltmetall werden mechanisch gemischt, um eine gleichmäßige Kombination zu bilden. Dieser Kombination wird ein Polymer oder Wachs hinzugefügt, das in der Vorsinterphase als mechanisches Bindemittel fungiert. Ein sorgfältig abgemessenes Volumen dieses kombinierten Pulvers wird durch eine doppeltwirkende Presse komprimiert, um den Wolframkarbidkugelrohling oder die Vorform zu bilden. Das Bindemittel wird entfernt, indem die vorgeformten Teile in eine Vakuumkammer gelegt und die Temperatur erhöht wird. Das Bindemittel gast aus und wird als Flüssigkeit weiter unten aufgefangen. Anschließend werden die kombinierten Wolframkarbid- und Kobaltvorformen gesintert oder zu einer festen Masse verschmolzen, indem sie in einem Vakuum- oder Wasserstoffatmosphärenofen auf eine hohe Temperatur erhitzt werden.

Einige Wolframkarbid-Kugelgrößen werden heißisokratisch gepresst oder gehipt. Das neueste Verfahren besteht darin, die Teile in einem einzigen Arbeitsgang zu sintern. Die metallurgisch vollständigen Kugelrohlinge werden dann mit grobem Diamant grob geschliffen, um alle Unvollkommenheiten von der Oberfläche zu entfernen. Mit Mikrodiamantstaub werden sie dann fertig geläppt und auf die endgültige Größe und Mikrozollrundheit mit einer Oberflächengüte unter einem Mikrozoll poliert.

4. Testen und Verpacken des fertigen Produkts
Alle TC-Bälle werden streng nach amerikanischen und europäischen Standards kontrolliert. Anschließend verpacken wir in normale neutrale Kartons und liefern an Kunden auf der ganzen Welt.