Wolframkarbid-Walzenkühlung

WolframkarbidrolleDurch die Kühlung soll die thermische Spannungsermüdung aufgrund hoher Temperaturen auf der Rillenoberfläche während des Walzens verringert werden, um so die Entstehung von Heißrissen zu verringern, die Ausbreitung von Heißrissen zu verzögern und die korrosionsfördernde Wirkung der Temperatur zu reduzieren.  Um die Rissbildung zu verringern, die Lebensdauer des Walzenrings zu verbessern und die schnelle Ausbreitung von Heißrissen zu verhindern, die durch bösartige Walzenbrüche verursacht werden.  

Wolframkarbidrolle  Der Wasserdruck des Kühlwassers ist zu niedrig und die Wassermenge unzureichend, was zu einer hohen Temperatur des Rollenrings und einer großen thermischen Belastung führt, was zur Ausdehnung und Zerstörung des Rollenrings führt.  Niedriger Wasserdruck und Wasserdruck führen zu Heißrissen und Heißkorrosion der Rollnut, was die Rollmenge der Rollnut verringert und sogar zu Rissen im Rollring führen kann.  Wenn der Wasserdruck zu groß ist, prallt das Kühlwasser leicht zurück und die Kühlwirkung kann nicht erzielt werden.  

Kühlwasserdruckanforderungen von 0,4 bis 0,6 MPa;  

Die Kühlwassermenge sollte auf 250 bis 300 l/min geregelt werden.  Die Richtung des Kühlwassersprühens ist radial und die Drehrichtung des Walzenrings beträgt 15 bis 30 Grad. Das Wasser kann nicht streuen oder nebeln, sondern sollte direkt in die Walzennut gesprüht werden.  

Die Wassertemperatur des Kühlwassers sollte unter 35 °C liegen.