Anforderungen für die Installation von Walzenringen aus Wolframkarbid

Wenn dasWolframkarbid-Rollenringist installiert, die Kegelhülse und das Innenloch des Walzenrings müssen richtig aufeinander abgestimmt sein und dürfen nicht zu eng oder zu locker sein. Wenn die Walztemperatur steigt, ist der Wärmeausdehnungskoeffizient des Hartmetall-Walzenrings sehr klein, während der des Stahlkegels groß ist. Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Stahlkörpers ist etwa doppelt so hoch wie der des Hartmetalls. Das Innenloch des Walzenrings wird durch die Spannung beeinflusst, die durch die Wärmeausdehnung der Stahlhülse verursacht wird, sodass die Montage zwischen den beiden eine genaue und angemessene Passung erfordert. Bei der Hochgeschwindigkeitsdrahtwalzproduktion zeigt die Erfahrung, dass die beste Passung zwischen Walzenring und Kegelhülse 0,01 bis 0,03 mm beträgt.  

Wolframkarbid-Rollenring Wird im Streckreduzierwalzwerk für Stangen, Gewindestahlstangen und gewöhnlichen Draht verwendet und hat eine 10- bis 20-mal höhere Haltbarkeit als herkömmliche Stahlwalzen. Die Oberflächenqualität und die Genauigkeit der Stahlstangengröße werden erheblich verbessert. Die Hartmetallwalze reduziert effektiv die Produktionskosten und verbessert die Qualität.