Hartmetall-Frässtifte

Beschreibung der Hartmetallfräser

Hartmetallfräser sind auf Präzision und Langlebigkeit ausgelegt und eignen sich hervorragend zum Schnitzen, Formen und zur Oberflächenvorbereitung. Von feinen Hartmetall-Schnitzfräsern bis hin zu Hochleistungs-Hartmetall-Rotationsfeilen ermöglichen diese Werkzeuge einen schnellen Materialabtrag ohne Kompromisse bei der Oberflächenqualität. 

Unsere Hartmetall-Frässtifte sind einzeln oder als komplettes Hartmetall-Frässtift-Set erhältlich und bieten für jede Anwendung das passende Profil – egal ob Sie gehärteten Stahl, legierte Metalle, Holz, Stein oder Verbundwerkstoffe bearbeiten. Entwickelt für Profis, die Wert auf Genauigkeit und Effizienz legen, ermöglichen Hartmetall-Frässtifte auch anspruchsvolle Arbeiten in reibungslosen, kontrollierten Abläufen.

Eigenschaften von Hartmetallfräsern

Überlegene Schneideffizienz– Scharfe Nuten für schnelles Abtragen von Material mit minimalem Kraftaufwand.

Robuste Haltbarkeit– Hochwertiges Wolframkarbid ist verschleiß-, hitze- und stoßbeständig und sorgt so für eine längere Lebensdauer.

Professionelle Vielseitigkeit– Geeignet für die Metallverarbeitung, Formenbearbeitung, Druckguss, Holzbearbeitung und Steinmetzarbeiten.

Umfassende Werkzeugoptionen– In mehreren Formen, Größen und Nutenarten erhältlich, einschließlich kompletter Rotationsfräser-Sets.

Konstante Präzision– Behält Form und Schärfe bei, um genaue, wiederholbare Ergebnisse über mehrere Projekte hinweg zu erzielen.

Einschneidige (eine Schneide) Hartmetall-Frässtiftehaben eine rechtsgängige (aufwärts gerichtete) Spiralnut. Diese werden üblicherweise für Edelstahl, gehärteten Stahl, Kupfer, Gusseisen und Eisenmetalle verwendet und entfernen Material schnell. Geeignet für schwere Materialabtragungen, Fräsen, Entgraten und Reinigen.

Doppelschnitt-HartmetallfräserWerden in der Regel für Eisen- und Nichteisenmetalle, Aluminium, Weichstahl sowie alle nichtmetallischen Materialien wie Kunststoff und Holz verwendet. Sie verfügen über mehr Schneidkanten und tragen Material schneller ab. Diese Schliffe sind am häufigsten und eignen sich für die meisten Anwendungen.

Doppelschnitte werden manchmal auch als Diamantschnitte oder Kreuzschnitte bezeichnet (zwei sich überschneidende Nuten). Sie erzeugen ein glatteres Finish als Einzelschnitte, da beim Abtragen des Materials kleinere Späne entstehen. Geeignet für mittelschweren Materialabtrag, Entgraten, Endbearbeitung und Reinigung. 

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